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	箱式變電站高溫下的安全措施
	箱式變電站（又稱預裝式變電站）因集成度高、占地小、安裝便捷，廣泛應用于戶外配電場景（如小區、工業園區、道路沿線等）。高溫環境（夏季暴曬、持續高溫天氣）會加速設備老化、降低絕緣性能，甚至引發短路、跳閘等故障，因此需針對性采取安全措施，保障其穩定運行。以下是高溫下的核心安全措施：一、強化散熱降溫，控制箱內環境溫度箱式變電站內部設備（變壓器、開關柜、電容器等）運行時本身會產熱，高溫環境下若散熱不良，箱內溫度易超過設備耐受閾值（通常設備允許最高環境溫度為40-50℃，變壓器繞組溫度需低于105℃），因此需優先保障散熱效率。 1. 優化自然散熱條件保障通風口通暢：定期清理箱體兩側、頂部的通風百葉窗（或格柵），避免灰塵、樹葉、蛛網等堵塞，確保空氣自然對流（熱空氣上升排出，冷空氣從底部進入）。合理設計安裝位置：選址時優先選擇通風良好、遮陽（如樹蔭、建筑物陰影）的區域，避免直接暴露在午后強光下；若無法避免，需在箱體頂部加裝遮陽棚（材質可選彩鋼板、玻璃鋼，高度距箱體頂部30-50cm，預留通風間隙），或在箱體側面加裝隔熱擋板，減少太陽直射面積。 2. 升級強制散熱設備加裝機械通風裝置：對散熱需求高的箱變（如容量≥500kVA、夏季箱內溫度常超45℃），可在箱體底部安裝軸流風機（進風）、頂部安裝排風扇（出風），并聯動溫控器（設定溫度閾值，如40℃自動啟動，35℃停止），增強空氣循環。配置工業空調/冷風機：在高溫高濕地區（如南方夏季）或密封要求高的箱變（如帶低壓無功補償裝置），可安裝小型工業空調（制冷量根據箱體體積計算，通常10-20㎡箱體配1.5-2匹空調），直接降低箱內溫度；若環境粉塵少，也可選用蒸發式冷風機（成本更低，適合干熱地區）。 3. 增強箱體隔熱能力箱體隔熱改造：在箱體內壁加裝隔熱棉（如玻璃棉、巖棉，厚度5-10cm）或貼覆鋁箔隔熱膜，減少外界熱量通過箱體傳導至內部；箱體外部可涂刷反光隔熱涂料（如白色丙烯酸反光漆），降低太陽輻射吸收率（反射率可達70%以上）。二、加強設備狀態監測，及時預警高溫風險高溫下設備易因過熱引發故障（如接頭氧化、絕緣老化、變壓器油劣化等），需通過“實時監測+定期巡檢”掌握設備狀態，提前發現隱患。 1. 安裝在線監測裝置溫度監測：在關鍵部位（變壓器繞組、高壓開關柜觸頭、母線接頭、電纜終端）安裝無線溫度傳感器，通過物聯網平臺實時傳輸溫度數據，設定預警閾值（如接頭溫度超70℃、繞組溫度超90℃時自動報警），便于遠程監控。環境監測：箱內安裝溫濕度傳感器，實時監測環境溫度（目標控制在40℃以下）和濕度（濕度＞85%易結露，需聯動除濕裝置），數據接入配電自動化系統，異常時觸發聲光報警。 2. 強化人工巡檢頻次高溫時段重點巡檢：夏季午后（12:00-16:00）氣溫最高，每日至少巡檢1次，通過箱體觀察窗查看設備有無異響、異味、冒煙；用紅外測溫儀檢測箱體表面、通風口、柜門縫隙的溫度，估算箱內大致溫度（通常箱體表面溫度比內部低5-10℃）。關鍵部件檢查： - 變壓器：查看油位（高溫時油位會略升高，需在正常范圍）、油溫（溫度計指示不超85℃），無滲油、漏油； - 開關柜：檢查斷路器、隔離開關的接頭有無過熱發紅（可通過觀察窗或紅外測溫），柜門密封條是否完好（防止灰塵進入影響散熱）； - 冷卻設備：檢查風扇、空調是否正常運行（如風扇轉向、空調制冷效果），溫控開關是否靈敏（手動測試啟停功能）。三、控制運行負荷，避免設備“超溫過載” 高溫環境下，設備散熱效率下降，若同時處于高負荷運行狀態（如夏季空調、制冷設備用電高峰），會導致發熱量驟增，加速絕緣老化甚至燒毀設備。需通過負荷管控降低風險：合理分配負荷：通過配電監控系統實時監控箱變的三相電流，確保不超過額定電流的80%（預留20%余量應對短時沖擊），避免長期滿負荷或超載運行。錯峰用電調度：對工業園區、商業體等負荷集中區域，協調用戶在高溫時段（如午后）減少大功率設備（如電焊機、大型空調）的使用，或通過分時電價引導錯峰，降低箱變瞬時負荷。加裝過載保護：在低壓側配置智能斷路器，設定過載跳閘閾值（如1.2倍額定電流時延時跳閘），避免持續過載導致的設備過熱。四、優化箱體防護，減少外界熱源侵入箱體是隔絕外界高溫的第一道屏障，通過增強防護可直接減少太陽輻射、環境高溫對內部的影響。加裝遮陽隔熱設施： - 箱體頂部加裝可伸縮遮陽棚（材質為輕質鋁合金+防曬布），遮陽面積覆蓋整個箱體，減少太陽直射； - 箱體側面貼覆隔熱板（如聚氨酯發泡板），或在外圍搭建簡易遮陽圍欄（距離箱體1-2m，留通風間隙），形成“陰涼微環境”。防雨水與防潮：高溫多雨地區需檢查箱體密封條、底部排水孔，確保無雨水滲入（高溫高濕會加速絕緣材料老化）；雨后及時清理排水孔雜物，避免積水蒸發導致箱內濕度升高。防塵與防小動物：通風口加裝細孔徑濾網（如不銹鋼網），防止灰塵、柳絮堆積（影響散熱），同時阻擋老鼠、鳥類進入（避免短路），濾網需每周清理1次（高溫季節易堵塞）。五、完善應急與維護機制，降低故障影響即使采取了預防措施，仍可能因極端高溫（如連續35℃以上）或設備老化引發故障，需提前制定預案，快速響應。制定高溫故障應急預案： - 明確故障處理流程：如遇箱變跳閘，先斷開上級電源，檢查是否因過熱導致（如接頭熔斷、變壓器保護動作），排除故障后再合閘； - 準備備用設備：配置臨時發電機（針對重要負荷區域）、備用冷卻風扇/空調，確保故障時能臨時供電或降溫。定期維護保養： - 每季度清理箱內灰塵（用壓縮空氣吹掃），檢查母線接頭、電纜終端的緊固度（松動會導致接觸電阻增大，引發過熱）； - 每年高溫來臨前，對冷卻設備（風扇、空調）進行檢修：清洗空調濾網、更換風扇軸承潤滑油，確保夏季穩定運行； - 檢查箱體防腐層：若表面漆層脫落，及時補涂（防止高溫高濕導致箱體銹蝕，影響結構強度）。總結箱式變電站在高溫下的安全核心是“控溫、減負、監測、應急”：通過強化散熱降低箱內溫度，控制負荷避免設備過載，實時監測及時發現隱患，完善預案減少故障影響。結合設備特性與當地氣候（如南方濕熱需兼顧防潮，北方干熱側重降溫），可有效保障其在高溫環境下的穩定運行，降低停電風險。